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水力旋流器铝业使用效果更好

作者:admin 时间:1970-01-01 文章来源:未知
        铝业使用水力旋流器的效果:氧化铝厂或自备电厂锅炉烟气湿法除尘工艺中 发生很多的含尘废水,含尘废水需经处理后方可排放或回用。废水中的固体颗粒质轻、粒细。选用水力旋流器脱除固体親粒,既要尽可能下降溢流浓度|又要添加底流浓度,下降二次处理设备负荷。因为氧化铝的比严峻,沉降速度快,断定了水力旋流器入料浓度不能太高,否 则会形成严峻的“底流夹细”现象,影响细粒级的回 收率。因此在水力旋流器的规划上要考虑进料口直径与处理量的匹配。压力增大,分级精度进步,但因为α-氧化铝硬度较高,磨损性大,规划时考虑以尽可能低的压力达 到别离要求,以添加设备的使用寿命。故规划水力旋流器串联网络,均匀粒径4.4μm,且散布杰出的产品。

    水力旋流器是一种根据离心沉降作用的别离设备。因为其结构简略、成本低价、没有运动部件、占 地面积小、出产能力大、处理时间短、别离功率高级 长处,在固液别离、液气别离、固固别离、液液别离、 液气固三相别离中的使用广泛,能完结液体的澄淸、 料浆的浓缩、固体颗粒的分级、分类与洗刷、液体除 气与除砂以及非互溶液体之间的别离等单元操作。在氧化铝磨矿分级作业中,一般用水力旋流器 处理螺旋分级机溢流做操控分级用,也有用水力旋 流器与磨机形成闭路磨矿工艺做检査分级用。其工 艺流程如图1所示: 般选用大直径水力旋流器。在闭路磨矿工艺中,需 全面考虑整个流程中不同要素的影响,调整水力旋 流器的结构参数,以到达满足的分级作用。

    电解炼铝对氧化铝的质量要求主要有两个方 面:一是氧化铝的纯度,二是氧化铝的物理性质。对 氧化铝的物理性质,从20世纪70年代中期今后才 遭到广泛注重,并且要求越来越严格。对氧化铝物 理性质的主要要求是:粒度较粗而均匀,强度较高, 比表面积大,另外对安眠角、堆积密度和流动性也有 必定要求。而砂状氧化铝很好地满足了这些物理性质的要求碱法或拜尔法出产氧化铝两种办法出产氧化铝的过程中,为得到合格的 砂状氧化铝产品,在分化和焙烧工序之间通常都需 要对氢氧化铝进行有用的分级、洗刷、脱水和收回。 经过挑选不同标准、不同结构的水力旋流器能够独自完结分级、别离或浓缩等单元操作,也能够与其它设备(如沉降槽、离心机、过滤机)串联作业。水力旋流器用于氢氧化铝分级作业中的最大问题是入料浓 度髙,形成水力旋流器内部粘滞阻力增大,细颗粒的 分级因干与沉降影响往往形成“溢流跑粗”、“底流夹 细”现象,然后导致旋流器分级功率下降。

    水力旋流器在赤泥快速别离作业中,使用水力旋流器对浆 液进行预浓缩,下降后续别离设备的负荷,优化操作 工艺条件,以到达满足的别离作用。

    因为赤泥浆液具有粘度髙、沉降速度快、易结疤 等特色,水力旋流器在工作过程中容易发生阻塞,因 此合理安置管路、挑选适合的水力旋流器结构参数和操作参数非常重要。

    种分母液中含有浮游物(固含量为5~20g/L),能够经过水力旋流器的浓缩、澄清作用对浮游物进行收回。因为种分母液粘度大,固体颗粒粒度细,别离难度较大。选用特别结构的水力旋流器,采 用一段或多段浓缩,能够到达抱负的收回作用。

    随入料固含的添加,溢流浓度有所添加,但此刻底流浓度都比较高。如果考虑降 低底流浓度,溢流浓度在必定程度上会有所下降,因 为选定水力旋流器的别离粒度基本断定,改变不会 太大,经过系列下降别离粒度的办法(如增大压力、 增大排口比等),能够得到浓度较低的溢流产品。

    随入料压力的增大,溢流浓度下降, 底流浓度增大;排口比增大,溢流浓度减低,但底流浓度也大幅度下降。须根据工艺要求断定适合的匹配。

    用小直径水力旋流器对超细粒级α-氧化铝进行分级,经过对影响水力旋流器分级功率各种影响 要素的优化,能够到达满足的分级作用。


 
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